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      液壓配件的安裝提示

      2023-07-20 關(guān)注次數:

      液壓配件用于閥門(mén)的連接螺釘的性能等級須符合制造商的要求,不得隨意更換。聯(lián)軸器螺釘應均勻擰緊(不要使用錘子敲擊或用力拉動(dòng)),且不得擰出對齊位置。閥門(mén)的安裝平面應與底板或油路塊的安裝平面完全接觸。(2) 應注意進(jìn)油口和回油口的方向,如果某些閥門(mén)安裝不當,可能會(huì )發(fā)生事故。為了安裝方便,一些閥門(mén)通常有兩個(gè)功能相同的孔,安裝后未使用的孔應堵塞。(3) 液壓閥的安裝方法應符合制造商和系統設計圖紙的規定。(4) 平板閥或插裝閥須具有正確的定向措施。(5) 為了確保安全,安裝閥門(mén)時(shí)須考慮重力、沖擊和振動(dòng)對閥門(mén)主要部件的影響。(6) 一般情況下,方向閥的安裝應使軸線(xiàn)水平;(7) 對于一般需要調整的閥門(mén)(如流量閥、壓力閥等),順時(shí)針旋轉時(shí),流量和壓力會(huì )增加,逆時(shí)針旋轉時(shí)流量和壓力將減少。

      QUQ系列液壓配件

      1.液壓配件管路:(1) 應根據壓力和應用情況選擇油管。油管須具有足夠的強度。內壁應光滑、清潔,無(wú)砂、鐵銹和氧化皮。對于長(cháng)期存放的管道,應在加工前進(jìn)行酸洗、清洗、清洗和檢查。(2) 用鋸切割管道時(shí),截面與軸線(xiàn)方向的不垂直度應為±0.5°,銳邊應磨圓并去除鐵屑,加工彎管時(shí)截面橢圓度允許為10%。當外徑小于14mm時(shí),可用手和通用工具彎曲管道。較厚的鋼管應使用手動(dòng)或電動(dòng)彎管機進(jìn)行彎曲,彎曲半徑一般應大于管道外徑的3倍。(3) 安裝管道的要求是管道應較短,轉彎應盡可能少,管道應配備排氣裝置,以便于啟動(dòng)時(shí)放氣。(4) 安裝橡膠管時(shí),避免急轉彎,其彎曲半徑R≥ (9~l0)D(D是軟管的外徑)。不要在接頭根部附近彎曲,距離L≥ 6D從軟管接頭到開(kāi)始彎曲。操作期間軟管不得扭曲。(5) 吸油管不得泄漏或阻力過(guò)大,以防止吸入困難或吸油時(shí)產(chǎn)生氣穴現象。(6) 回油管孔須延伸到油箱油位以下,以防止飛濺和氣泡。溢流閥的回油管不能直接與泵的入口連接。它須通過(guò)油箱,否則油溫會(huì )過(guò)高。(7) 所有管道的安裝程序應分兩次進(jìn)行。應首新型行試組裝,并在適當位置點(diǎn)焊管道接頭和法蘭。當所有管道通過(guò)試裝配后,應在正式安裝前將其拆除進(jìn)行酸洗。

      2.其他液壓配件:(1) 所有液壓配件應進(jìn)行壓力和密封試驗,合格后方可安裝。安裝前,應對各種自動(dòng)控制儀表進(jìn)行校準,以避免錯誤。(2) 安裝各種控制閥時(shí),注意其進(jìn)油口和回油口的方向。在安裝帶法蘭的閥門(mén)時(shí),不得將螺釘擰得過(guò)緊,否則可能導致密封不良。(3) 液壓缸安裝牢固可靠。為了防止熱膨脹的影響,當沖程較大且溫度較高時(shí),氣缸的一端須保持浮動(dòng)。液壓缸的密封圈不應過(guò)緊,尤其是U形圈,以避免阻力過(guò)大。(4) 液壓泵驅動(dòng)軸和電機驅動(dòng)軸之間的不同軸向偏差應小于0。通常使用撓性聯(lián)軸器進(jìn)行連接。不允許用膠帶直接驅動(dòng)泵軸旋轉,以防止泵軸受到過(guò)大的徑向力,影響泵的正常運行。(5) 液壓泵安裝時(shí),其旋轉方向和進(jìn)出油口應符合技術(shù)要求。


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